直线导轨设计中，导轨与滑块之间会产生微小或负的间隙，从而提高导轨的精度和整体刚度。直线导轨与滑块紧密结合，刚性大，四向等载荷，具有较大的承载能力。但金属接触引起的摩擦力是不可避免的。这种摩擦不仅在大浪中浪费能量，而且给导轨带来大量的磨损，缩短了直线导轨的寿命。
一般来说，制造商使用润滑油或润滑脂来减少这种金属摩擦的影响。除此以外，深圳坚固的线性导轨还设计了自润滑元件，使机床润滑系统的设计和维护变得非常简单。该直线导轨的自组装产品结合了可移动式的概念，从而可以延长直线导轨的维护周期。该自润滑元件具有节约成本、清洁环保、安装灵活、拆卸维修方便、透明油箱设计可随时检测油量、并可选择相应润滑剂的特点。它可用于特殊环境，如灰尘、恶劣天气和水。
直线导轨自润滑部件不仅能够提高用户维护的便利性，而且能够使用户直接购买E2自润滑模块套件，安装在滑块上，从而实现润滑部件的功能。
直线导轨为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，钢球开始磨损，作用在钢球上的预载荷开始减弱，导致机床工作部件的运动精度降低。如果直线导轨保持其初始精度，则必须更换导轨托架，甚至更换导轨。如果引导系统已经预加载。系统的精度已经丧失了。唯一的方法是更换滚动元件。
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