优势特点：日本THK直线导轨滑块SVR35LC属于机床用超重载荷导轨，组合高度为44，滑块对称安装孔为82*62。存放导轨时请确定涂上防锈油封入指定封套中,并水平放置,且避免高低温及高度潮湿的环境。使用环境温度请勿超过80℃，瞬时温度请勿超过100℃。
| 型号 | 外形尺寸 | LM滑块尺寸 | H3 | ||||||||||||||||||||||||
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高度 M |
宽度 W |
长度 L |
B | C | S | H | L1 | t | T | T1 | K | N | f0 | E | e0 | D0 | 油嘴 | ||||||||||
| SVR35LC | 44 | 100 | 135 | 82 | 62 | M10 | 8.5 | 104.5 | 20.1 | 18.9 | 16 | 35 | 12.1 | 8 | 12 | 6 | 5.2 | B-M6F | 6 | ||||||||
| 型号 | LM轨道尺寸 | 基本额定负荷 |
静态容许力矩 kN•m*
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质量 | |||||||||||
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宽度W1 ±0 -0.05 |
W2 |
高度 M1 |
孔距 F |
d1×d2×h |
长度 Max |
C kN |
Co kN |
MA | MB | MC | |||||
| 单滑块 | 两个紧靠的轴承套 | 单滑块 | 两个紧靠的轴承套 | 单滑块 |
LM滑块 kg |
LM轨道 kg/m |
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| SVR35LC | 34 | 33 | 24.5 | 80 | 9×14×12 | 3000 | 112 | 160 | 2.35 | 11.5 | 1.42 | 6.91 | 2.26 | 2 | 6.0 |
日本THK直线导轨SVR35LC的性能特点
1.定位精度高
THK直线导轨SVR35LC的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。
2.磨损小
对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。
3.适应高速运动且大幅降低驱动功率
采用THK直线导轨SVR35LC的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。
4.承载能力强
THK直线导轨SVR35LC具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。
日本THK直线导轨滑块SVR35LC属于机床用超重载荷导轨，组合高度为44，滑块对称安装孔为82*62。存放导轨时请确定涂上防锈油封入指定封套中,并水平放置,且避免高低温及高度潮湿的环境。使用环境温度请勿超过80℃，瞬时温度请勿超过100℃。
