优势特点：台湾原装TBI滚珠丝杆RFSY2020-3.6的传动效率大约是90~96%梯形丝杠的传动效率大约是26~46%.即如果驱动同样大的负载采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率例如更小功率的电机既可降低成本亦可降低能耗.
tbi滚珠丝杆的常见问题
1. 偏心 如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲，甚至偏心的情况，不足以造 成明显的RFSY2020-3.6丝杆弯曲时，异常磨耗仍持续不断发生，并使丝杆精度迅速降低；而螺帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。
2. 加工碎屑进入轨道：TBI滚珠丝杠若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道，造成顺畅度不佳、精 度降低及减少使用寿命。
3. 过行程：过行程会造成迴流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转；在这恶劣的运转条件下，可能造成螺 杆或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，为预防造成滚珠丝杆进一步的损坏，重新安装前滚珠丝杆须经製造商的重新检修。
4. 迴流管损坏：迴流管在安装时受到严重的撞击，迴流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
台湾原装TBI滚珠丝杆RFSY2020-3.6的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%.即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,亦可降低能耗.
螺帽旋转式TBI滚珠丝杆RFSY型是在螺帽的外径上装上专用的轴承外套，使之运转动作，通过让螺帽旋转或停止的运作，只用一根轴就能够进行2种（旋转、螺旋）模式的动作。
1.旋转方向零间隙，高定位精度
2.高速性，运行顺畅
3.低噪音
4.安装简便，节省空间
螺帽旋转式TBI滚珠丝杆RFSY型是在螺帽的外径上装上专用的轴承外套，使之运转动作，通过让螺帽旋转或停止的运作，只用一根轴就能够进行2种（旋转、螺旋）模式的动作。
1.旋转方向零间隙，高定位精度
2.高速性，运行顺畅
3.低噪音
4.安装简便，节省空间
转动有施予预压的滚珠丝杠产生的预压如下图
预压扭矩说明
(1)预压
(1)预压
为求消除RFSY丝杆的间隙増大螺杆之刚性而将1组大1号的钢珠(约2u)填入螺帽内，或者使用在螺杆轴方向互相施予移位的两个螺帽而产生的螺杆内部的作用力
(2).预压动扭矩
依所定之预压加诸于滚珠螺杆后，在外部无负载的状态下，连续转动螺杆轴或螺帽所需之动扭矩谓之
(3).基准扭矩
做为目标所设定的预压动扭矩上图。
(4)扭矩变动值
做为目标所设定的预压动扭矩的变动值。取相对于基准扭矩的正或负值
(5)扭矩变动率
相对于基准扭矩的变动值的比率。
(6)实扭矩
TBI螺帽旋转式滚珠丝秆的实测预压动扭矩.
(7)平均实扭矩
螺纹部有效长度内；使螺帽做往复运动所测得之实扭矩的最大与最小值的算术平均数。
(8)雪扭矩的变动值
螺纹部有效长度内；使螺帽做往复运动所(= )得之最大变动值・最小」值取相对于实扭矩正或负值。
(9)扭矩变动率
相对于平均实扭矩的实扭矩的变动值的比率。
除了滚珠杆螺杆螺帽对螺杆轴线的半径方向圆周偏差(D)和法兰安装面对螺杆轴线的直角度(C)之外・RFSY型的精度以J1S规格(JISB1192-1997)为基准。
| 导程精度 | 转造C7 | 转造C10 | 研磨C7 | 研磨C5 | 研磨C3 | |||||
| 型号 | C | D | C | D | C | D | C | D | C | D |
| RFSY01616 | 0.035 | 0.065 | 0.035 | 0.065 | 0.023 | 0.035 | 0.016 | 0.020 | 0.013 | 0.017 |
| RFSY02020 | 0.035 | 0.065 | 0.035 | 0.065 | 0.023 | 0.035 | 0.016 | 0.020 | 0.013 | 0.017 |
| RFSY02525 | 0.035 | 0.065 | 0.035 | 0.065 | 0.023 | 0.035 | 0.018 | 0.024 | 0.015 | 0.020 |
| RFSY03232 | 0.035 | 0.065 | 0.035 | 0.065 | 0.023 | 0.035 | 0.018 | 0.024 | 0.015 | 0.020 |
| RFSY04040 | 0.046 | 0.086 | 0.046 | 0.086 | 0.026 | 0.046 | 0.021 | 0.033 | 0.018 | 0.026 |
注：RFSY与RFBY精度规格相同，选择RFBY精度可按上表参考。
TBI滚珠螺杆的安装部位之精度・其必要项目如下
(1)相对于螺纹沟面的轴线A・测定螺杆支持部位的半径方向周偏摆值.
(2)相对于螺杆支持部位的轴线F，测定零件安装部位的同轴度。
(3)相对于螺杆轴支部位的轴线E，测定支持立的端面的直角度。
(4)相对于螺杆轴线G・测定螺闺的基准面或法的安装面的直角度。
(5相对于冢杆轴线A，测定螺帽外缘圆周(圆筒型)的同轴度。
(6)相对于螺杆轴线C・测定螺帽外缘(平头型安装面)的平行度。
(7)螺杆轴线的半径方向的总偏摆值.
(7)螺杆轴线的半径方向的总偏摆值.
在此所述之精度项目是以JISB11911192为基准.
滚珠螺杆的安装部位之精度・其必要项目如下
(1)相对于螺纹沟面的轴线A・测定螺杆支持部位的半径方向周偏摆值.
(2)相对于螺杆支持部位的轴线F，测定零件安装部位的同轴度。
(3)相对于螺杆轴支部位的轴线E，测定支持立的端面的直角度。
(4)相对于螺杆轴线G・测定螺闺的基准面或法的安装面的直角度。
(5相对于冢杆轴线A，测定螺帽外缘圆周(圆筒型)的同轴度。
(6)相对于螺杆轴线C・测定螺帽外缘(平头型安装面)的平行度。
(7)螺杆轴线的半径方向的总偏摆值.
(7)螺杆轴线的半径方向的总偏摆值.
在此所述之精度项目是以JISB11911192为基准.
