优势特点：上银导轨30_HIWIN上银滑块HGL30CA线性滑轨是借由滚动体在导轨与滑块之间作滚动运动，因此其摩擦阻力与滑动导轨相比可减小到原来的1/20-1/40.尤其是静摩擦非常小，与动摩擦几乎没有差异，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，可实现超微米级的行走精度。
HIWIN上银滑块HGL30CA直线导轨的爬行故障解除
直线导轨润滑油需具有较好的油性及耐磨性，在较大的载荷条件下保证油膜存在一定的强度。润滑油是碳氢化合物，特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应，生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物，它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐蚀，而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩，导致爬行现象。
机床直线导轨面需要充足的润滑油，才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足，会出现导轨面上局部无油干摩擦现象，这时很容易产生导轨爬行。另外，无油干摩擦极易导致摩擦面咬毛拉伤，造成直线导轨面表面粗糙，局部摩擦增大，使工作台不能保持匀速运动而产生爬行。有以下几个直线导轨的爬行故障消除方法：
1、重载荷时使用机械油效果不明显时，选择适当黏度的液压直线导轨油；
2、检查机床直线导轨供油系统和直线导轨面油膜状况，调节供油阀，使直线导轨面保持足够的油膜和良好的润滑，避免出现干摩擦；
3、润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度，应对机床回油进行冷却降温，防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标，从油中有机酸含量是否增长来判断油的氧化程度，防止生成氧化胶质而产生爬行。
4、采用耐磨胶，修补直线导轨表面的咬毛、拉伤，通过刮削的方法，使直线导轨平面度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求。
上银直线导轨HG系列，为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合优化结构设计之超重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势，HIWIN 四列式超重负荷HG直线导轨，即为基于此理念开发之产品。
产品规格说明：
HG系列分为非互换性及互换性型两种直线导轨，两者规格尺寸相同，主要差异点在于互换性型之滑块、导轨可单出互换使用，较便利，但其组合精度无法达到非互换性型之超高精度，不过由于HIWIN在制造上有良好的尺寸控制及严格的质量要求，互换性型之组合精度目前已达到一定的水平，对不需配对安装直线导轨的客户而言，是一项很好的选择。
HG直线导轨的产品规格型号主要标明直线导轨尺寸、型式、精度等级、预压等规格要求，以利订货时双方对产品的确认。
HG滑块型式：
HIWIN提供法兰型及四方型两种直线导轨，四方型直线导轨分H型与L型，L型为H型之低组装式直线导轨，其组合高度与法兰型直线导轨一致。
HG导轨型式：
除了一般上锁式螺栓孔导轨外，HIWIN亦提供下锁式螺丝孔导轨，方便客户安装使用。
精度等级：
HG系列直线导轨的精度，分为普通C、高H、精密P、超精密SP、超高精密级UP共五级，客户可依设备精度需求选用精度。
预压等级：
HG系列直线导轨提供三种标准预压，可依据用途选择适当预压力。
HG系列直线导轨特点：
(1) 自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45°-45°)组合，在安装的时候，藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被HG滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
(2) 具有互换性
由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水平内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
(3) 所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
滑块防尘配备：
高防尘配备代码
滑块总长度：
型号含义：
型号尺寸表：
上银导轨30_HIWIN上银滑块HGL30CA线性滑轨是借由滚动体在导轨与滑块之间作滚动运动，因此其摩擦阻力与滑动导轨相比可减小到原来的1/20-1/40.尤其是静摩擦非常小，与动摩擦几乎没有差异，即使在微量进给时也不会有空转打滑的现象，可实现超微米级的行走精度。
