1、如果TR轴承座配备有中子控制，则注意绝对禁止压铸机与轴承座之间的信号线 有接头现象，原因很明确，在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎 的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把轴承座顶坏。造成不必要的损失。行程开关注意防水。
2、TR轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水在正确使用的情况下不仅延长轴承座 的使用寿命，而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处 理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性，就比如温度。
TR轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至 还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至TR轴承座在生产中因为轴承座温度太高 模芯都变了颜色，经过测量甚至达到四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态 下很容易出现龟裂纹，生产的产品也容易变形，拉伤，粘模等情况出现。
在使用TR轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的使用，这样操作工就不会利用脱模剂去降低轴 承座的温度了。其好处在于有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的使用。还能减少因TR轴承座温度过热而 造成顶杆和型芯的损耗。
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