1、工作台导轨与机床导轨之间的润滑不良往往是由于工作台导轨的润滑不良造成的。润滑太小，或者仅仅由于润滑通道的阻塞，润滑油根本不能击中导轨，这增加了导轨对之间的摩擦，从而引起工作台的爬行现象。此时，只有打开润滑通道或适当增加润滑量，才能解决工作台爬行问题。应该注意的是，导轨对之间的润滑不能调节得太多，否则会造成工作台操作的移动，进而造成磨削工件质量差。
2、工作台的动力传递部分引起工作台的动力传递部分，即丝杠及其相关的连接部分，包括丝杠本身和用于连接的轴承等。
首先，当我们用手转动丝杠时，我们应该没有明显的阻滞感。如果出现手阻塞，可能是用于支撑滚珠丝杆的轴承损坏，螺母中的滚珠或滚道损坏或灰尘，如小碎片等。我们应该根据检查情况相应地处理，或更换轴承，或更换滚珠丝杆，或要求专业人员调整螺母，并恢复其准确性。其次，需要检查丝杠双母线与床身导轨的平行度。一般来说，当我们离开工厂时，我们调整床导轨到引线滚珠丝杆两母线的平行度在0.08mm以内。在实际应用中，用户可以适当放松到0.1mm。如果检查出公差，则应调整到标准范围内。另一个问题是丝杠与伺服电机之间的连接不协调。我们要求这里连接的两个轴的同心度相对较高，一般应控制在0.1mm以内。否则，会超过联轴器和伺服电机的误差校正范围，导致工作台爬行。
3、机床和工作台的变形通常是由于季节温差大而引起的，在设备室内没有相应的温度调节装置，导致机床所在环境的温度变化很大。相应的导轨由于温度的变化而变形。该导轨副变形后，其运行接触条件差，只有少数部位接触，导轨副的间隙变大，导致漏油，从而没有形成真正的油膜，从而导致工作台爬行。这种情况相当复杂，应邀请专业人员使用该仪器检测和修复病床。
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