解决微轴承故障问题的最佳方法是避免故障。这可以通过在选择过程中考虑关键性能特征来实现。这些功能包括噪音，启动和运行扭矩，刚度，非重复跳动以及径向和轴向间隙。
扭矩要求取决于润滑剂，保持架，直线运动轴承环（弯曲的圆度和表面光洁度）的质量，以及是否使用密封件或护罩。必须仔细选择润滑剂的粘度。
在小型直线运动轴承中尤其如此，因为不合适的润滑剂会产生过大的扭矩。此外，不同润滑剂的噪音特性也不同。例如，润滑脂比润滑油产生更多噪音。因此，应根据不同的目的选择润滑剂。
在直线运动轴承旋转期间，如果内圈和外圈之间存在随机偏心，则产生非常类似于凸轮运动的非重复跳动（NRR）。保持架的尺寸误差和微轴承环和球的偏心导致NRR。与重复振动不同，NRR无法得到补偿。
在工业中，通常根据具体应用选择不同类型和精度等级的直线运动轴承。例如，当需要最小跳动时，直线运动轴承的非重复振荡不能超过0.3微米。同样，机床主轴只能承受最小的跳动，以确保切削精度。因此，应在机床应用中使用具有小的非重复振荡的直线运动轴承。
在许多工业产品中，污染是不可避免的，因此密封件或防护罩通常用于保护直线运动轴承免受灰尘或污垢的影响。然而，由于直线运动轴承的内圈和外圈的运动，直线运动轴承的密封不可能达到完美的程度，因此润滑油的泄漏和污染始终是未解决的问题。
一旦直线运动轴承被污染，润滑剂就会变质并且运行噪音会增加。如果直线运动轴承过热，它会卡住。当污染物位于球和微轴承环之间时，其作用与金属表面之间的磨粒相同，这将导致微轴承磨损。密封和屏蔽以阻挡污垢是控制污染的一种方法
