优势特点：日本进口NSK滚珠丝杠DFD4008-6是有螺纹滚道的轴。在螺纹滚道和螺母之间以钢珠为滚动体的螺旋传动构成滚珠丝杠副，按用途分为传动滚珠丝杠副和定位滚珠丝杠副。
内循环型NSK双螺母滚珠丝杠DFD
1．提高滚珠丝杆副精度的办法
【提高NSK滚珠丝杆副精度的办法】
过去，为了获得高的定位精度，主要通过提高滚珠丝杆副本身的精度来实现，因此，对滚珠丝杠的导程累积误差要求很高，给滚珠丝杠副的制造带来困难，使滚珠丝杠副的生产成本加大。特别是高精度滚珠丝杠副，只有通过数控螺纹磨床或激光反馈螺纹磨床加工才能达到。
随着科学技术的不断发展，人们掌握了数控补偿技术，因而，不需要很的研磨滚珠丝杆副，也能获得高的定位精度。为了适应数控补偿技术的要求，国际标准以及部颁标准都对滚珠丝杠副的行程变动量作了要求，安装中如有效行程内行程变动量、任意300mm行程内行程变动量、2π弧度内行程变动量。其目的就是要控制滚珠丝杠副行程误差的直线性，也即滚珠丝杠副行程误差线性化，为数控误差补偿创造条件。
【提高nsk滚珠丝杆性能的措施】
高速加工是面向21世纪的一项高新技术，它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等行业中获得了越来越广泛的应用，并已取得了重大的技术经济效益，是当代先进制造技术的重要组成部分。为了实现高速加工，首先要有高速数控机床。高速数控机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，才能实现材料切削过程的高速化。
【滚珠丝杠副精度级别如何选择】
nsk滚珠丝杠副在用于纯传动时，通常选用“T”类（即机械手册中提到的传动类），其精度级别一般可选“T5”级（周期偏差在1丝以下），“T7”级或“T10”级，其总长范围内偏差一般无要求（可不考虑加工时温差等对行程精度的影响，便于加工）。
日本进口NSK滚珠丝杠DFD4008-6是有螺纹滚道的轴。在螺纹滚道和螺母之间以钢珠为滚动体的螺旋传动构成滚珠丝杠副，按用途分为传动滚珠丝杠副和定位滚珠丝杠副。
2．型号
（1）循环方式
内循环式具有螺母外径小型、适合于小导程的特点。
（2）精度等级、轴向间隙如表
（3）极限d·n值、最高转速目标
极限d·n值、最高转速目标如下所示。可对应高速型号品，请与NSK协商。此外，超过下述极限值
时，请与NSK协商。
极限d·n值 ：标准型号：≦84000 ；高速型号：≦100000
最高转速目标 ：3000 min-1
3．产品分类
根据预压方式等的不同，内循环式滚珠丝杠可分为如表。MSFD、MPFD采用对循环机构内部摩擦特性有利的合成树脂，提高了作动性。MSFD、MPFD是NSK的特许产品。
4．设计注意事项
设计螺杆时，如不将轴的一端钻通，不把轴端尺寸设为小于滚珠槽的尺寸，就无法组装螺母，请加以注意。
5．各尺寸的“型号”以及“滚珠丝杠公称型号”
