优势特点：台湾TBI滚珠丝杆DFV系列特点：高效率、预紧及高刚性、高寿命、高精度的保证、可实现微量及高速进给。TBI丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。TBI滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。
1.高效率：TBI滚珠丝杆的丝杠轴与螺母之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦，与过去的滑动丝杠相比驱动扭矩降低到1/3以下。
2.预紧及高刚性：滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性，高寿命。
3.高寿命：TBI滚珠丝杆之螺母，丝杆硬度均达到HRC58-62，滚珠硬度达到HRC62-66，且他们之间是滚动摩擦，故TBI丝杠在设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度寿命
4.高精度的保证：TBI滚珠丝杆在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
5.可实现微量及高速进给：TBI滚珠丝杠不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象，所以能实现正确的微量进给；只要进给脉冲足够小，TBI滚珠丝杆可实现亚微米级的微量进给。又因滚珠丝杆发热低，而且能制作大导程丝杆。
TBI滚珠丝杆DFV系列是双螺帽设计，循环方式是外循环，它具有较高的经济性，可采用于导程或者螺杆外径比较大机器，同时也有高负荷的用途。
TBI滚珠丝杆副在运行中产生的故障现象及具体原因如下
1.反向间隙大，定位精度差，加工零件尺寸不稳定。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，故障原因可分为以下几类：
①DFV丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
②滚珠丝杆双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
③TBI滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
④螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙等。
2.TBI滚珠丝杠副运动不平稳，噪音过大。
①伺服电机驱动参数未调整好。
②TBI丝杠螺母润滑不良。
③滚珠丝杠弯曲变形。
④滚珠有破损。
⑤DFV丝杠与导轨不平行等！
高碳合金钢含碳量达0.45％以上，适合感应热处理，能使材料具有良好的表面硬度及表面耐磨耗性，滚珠丝杠因此具有优良的使用寿命；同时由于材料的心部未麻田散铁化而保持变韧铁组织，抗拉强度高而韧性强，故丝杆不易因为冲击性的负荷而发生断裂。
DFV01510 DFV01605 DFV01610 DFV02004 DFV02005 DFV02010 DFV02505 DFV02506 DFV02508 DFV02510 DFV03204 DFV03205 DFV03206 DFV03208 DFV03210 DFV03220 DFV04005 DFV04010 DFV04020 DFV05005 DFV05010 DFV05020 DFV06310 DFV06320 DFV08010 DFV08020
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